膜片联轴器选购/鑫研传动
膜片联轴器正确选择和运行环境
膜片联轴器的正确选择：
1、膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。
2、膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。
3、双膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。
4、另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。
5、根据轴径调整型号：
初步选定的轴承单膜片联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。
主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规定。
铝合金双膜片联轴器的类型非常多，不同的联轴器其使用的范围是不一样的，它的作用非常大，并且普及率非常广泛。联轴器的工作运行需要有一定的环境，这样才能够发挥出它的最大性能。因为联轴器是在不同的主机产品中配合其它的产品一起使用的，所以其工作的环境有点复杂，会受到温度、水、粉尘等多方面的影响。在选择联轴器的时候一定要根据自己的实际情况，从这些方面来进行考虑。如果联轴器是要使用在高温、低温、酸碱等不同的环境中的话，就不要选择弹性元件的挠性连中去，而应该要选择金属弹性元件的挠性联轴器。在小的或者是以传动为主的传动系统中，对联轴器的精度要求是很高的，所以最好是选择非金属的弹性元件联轴器。有的场合其精度需求是不一样的，大家一定要先考察好。所以，联轴器的工作环境也还是有一定的要求的，它要配合其他的部件使用，就像皮带轮一样，在选择的时候一定要慎重。
造成联轴器转子不平衡的因素不外乎转子形体不对称、制造和安装误差、材质不均匀等三方面。第一项应在设计阶段通过计算加配平衡质量予以解决。后两项只能通过在平衡机上或发现场平衡，确定转子不平衡的大小和方位，进而确定应加平衡质量的大小半径和方位，加、减平衡质量来进行平衡。
影响未以校正的联轴器平衡的因素有以下几个方面：
1、由联轴器主体零件（半联轴器等）设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。
2、由联轴器与轴的对中面的偏心（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）而产生的不平衡。
3、联轴器中配合零件之间的间隙。
4、联轴器中附件（螺纹连接件、键、轴端压板）分布不均匀或不对称引起的不平衡。
5、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡。
影响经平衡校正后的联轴器可能不平衡因素有以下几个方面：
1、平衡校正规范规定的公差。
2、平衡校正设备、仪器及校正用心轴组件的误差。
3、平衡校正后联轴器重新组装和安装到所连两轴上时产生的误差。
4、由温度变化引起的转子不平衡状态的明显改变。
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