检维修管理

装置检修是指整套装置或单列装置年度性的停产检修，装置检修的主要内容包括容器、管道、阀门等特种设备及其附件、机泵、压缩机等动设备、仪表电气自动化系统的检验检测、清理维护、保养、大修、更换，电力系统、公用系统、通讯系统的维护、改造，需在停产检修期间进行的局部的改扩建、调整工程的衔接、连头。

装置检修周期一般为每年一次，根据生产和装置状况可适当延长。设备检维修按等级可分为设备大修、项目修理及等级保养三个等级。设备大修是指设备达到设备维护手册所规定的大修时间，或设备存在严重缺陷，经公司批准，可适当提前大修，设备大修是以恢复设备性能为主。项目修理是指设备遇到突发故障造成损坏所进行的恢复性维修、设备出现故障趋势时所进行的预防性维修或因不满足工艺要求等所进行的改造性维修。设备等级保养是指按照设备操作维护手册要求所进行的设备维护保养。

一、装置检维修流程：

1)检修准备工作（1）检修计划的编制、审核及审批（2）检修技改项目的立项、审查及施工方案（3）检修材料准备（进口配件、甲供国内材料、乙供材料）（4）检修队伍的选择（5）检修方案及施工方案及应急预案的编制、审核及审批（6）检修准备工作的验收

2)检修工作实施（1）停产程序（2）装置置换（3）检修现场的规范化管理（可视化管理、TnPM、工具、物料摆放等）（4）检修的两会制度（准备会、总结会）（5）检修派工单及现场交底（6）关键工序确认（关键工序确认表、确认实施表）（7）质量验收（8）技改项目的实施管理（责任主体不同）（9）检修项目的变更管理（10）检修工作的检查验收（11）启动前安全检查（12）检修结束后装置投产（13）检修总结及检修资料的收集及建档

2、设备大修：（1）公司设备主管部门全面负责设备大修理的技术管理、监督、考核、培训及业务指导，设备大修费用实行“总额控制、专款专用、专项管理”。（2）公司在下达年度财务预算时，单独列支公司设备大修费用，实现专款专用，保证设备修理。（3）大修计划的编制：各单位按要求根据设备技术状况及实际生产情况，编制下一年度的设备大修计划，设备大修计划经公司相关部门审批后，下达年度设备大修计划。（4）大修计划的执行：各单位执行设备大修计划时，必须填写“公司设备大修立项审批表”，经本单位设备管理主管领导签字，报外事与装备处审批。大修设备必须由修理厂家编制设备大修方案，经技术交流并签字确认后，由用户按照公司招投标管理相关程序组织招标或议标。（5）大修队伍的选择：参加大修项目招标或议标的厂家，原则上必须取得机修资质认证。（6）大修过程监督：设备大修过程中，用户应派技术人员监修，监督关键环节质量，跟踪修理进度，记录零配件更换情况，并做好记录。更换后的主要零配件应妥善保存，做为设备验收的依据。（7）大修设备验收：大修设备验收包括性能验收和资料验收。性能验收是指对修复后设备恢复原有性能和出力的验收，资料验收是指修理完成后对大修设备过程中所有产生资料的验收。

大修设备性能验收包括：1）设备检修质量达到规定标准；2）消除设备缺陷；3）恢复出力，效率得到提高；4）泄漏现象得以消除；5）安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、信号及标志正确；6）设备现场整洁，保温层完整。

大修设备资料验收包括：1)设备大修技术协议2）修理合格证3）设备大修报告4）设备大修验收单

3、设备项目修理（项修）：（1）设备项目修理应由承修方按照委托方要求编制修理方案并通过审批。（2）修理单位应对配件、材料及机具提出详细要求。（3）承修方应按检修规程实施检修，修理过程中应填写相关记录，修理单位应对修理关键环节实施监修。（4）修理完成后，由修理单位设备工程师组织修理设备的投运，对大型设备应由使用单位编制投产试运方案。（5）修理单位设备工程师在修理完成后应对设备修理进行分析、总结，并进行经验分享。

4、等级保养：（1）设备使用单位应依据设备维护保养手册编制下月设备保养计划并报本单位设备工程师审核。（2）设备使用单位应保证设备正常维护所需配件、材料及机具齐全、完好、有效。（3）设备维护单位应按照设备修保规程对设备实施等级保养，对保养过程中发现问题应及时向设备工程师进行反馈，设备工程师负责对保养工作进行检查。（4）设备等级保养完成后应在设备档案中填写设备保养记录。

二、维修记录归档

1、为保证设备维修工作的可追溯性，设备在安装、使用、维护、修理过程中应按照相关规定进行记录、存档，并妥善保存于设备技术档案中。

2、 设备在安装、使用、维护、修理过程中的记录应由实施人如实填写，各单位设备管理人员负责本单位设备资料、记录存档的管理工作。

3、需要记录存档的维修记录资料（包括但不限于以下）1)设备检修施工方案2)备品备件消耗和储备统计表3)设备用油统计表4)设备维修保养费用统计表5)设备事故报告6)设备的维修装配记录7)设备操作卡、修保卡8)设备维修其他相关资料